banner

Blog

Ev

Blog

Uygun maliyetli bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesi seçmek için LANSON ipuçları

Uygun maliyetli bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesi seçmek için LANSON ipuçları

  • 2021-11-25

doğruyu seçmek plastik enjeksiyon kalıplama makinesi sürekli ve faydalı bir şekilde verimli işleme parçaları oluşturmak için en önemli kriterlerden biridir. uygun makine fiyatları düşük tutmaya yardımcı olur ve sizi daha üretken kılar. bu daha fazla parça satmanıza, daha fazla para kazanmanıza ve aynı anda daha fazla para kazanmanıza olanak tanır güvenilir bir şirket statüsü oluşturmak.


daha da iyisi,'uzun vadeli müşterilerin güvenliğine sahip olacaksınız. verimli ve kaliteli parçaların üretiminde diğer hayati kriter kaliteli kalıp tasarımını seçmektir.

maliyetlerinizi nasıl düşük tutabilirsiniz?

· ret oranını azaltın (<%1'lik bir hedef belirleyin)

· tüm enjeksiyon kalıplama makinelerinin enerji tüketimini azaltın

· kendiliğinden makine duruş süresinden kurtulun -(arıza olmadan)

· daha hızlı üretim döngüsü süreleri elde edin

doğru seçilmiş bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesi size yukarıda belirtilen noktaları sağlayacaktır.

işte en yaygın makine seçimi hatalarından bazıları ve etkileri.

doğru makine seçiminin önemini değerlendirmenin en etkili yolu, makine seçerken yapılan en yaygın hataları ve parça verimliliği ve durumu üzerindeki sonuçlarını listelemektir.

hata 1: kötü çalışan kullanılmış enjeksiyon makineleri satın almak

güvenilir bir kullanılmış makine satın almanın anahtarı, teslim etmeden önce tamamen incelenmiş ve kontrol edilmiş olanı aramaktır, böylece'birden fazla arıza nedeniyle üretim kaybına uğramaz.

hata 2: büyük vida çapları seçmek.

bazen büyük vida çapları malzeme yoksunluğu nedeniyle düşük kalite sorunlarına yol açabilir. küçük bilye boyutları büyük vida kalınlığıyla kullanıldığında, plastik malzemenin namlu ısıtıcıları tarafından ısınması daha fazla zaman alır. büyük bilye boyutları. özellikle ısıya duyarlı malzemeler için. enjeksiyon ünitesine kıyasla bilye boyutu düşükse's en yüksek bilye kapasitesi, malzeme yoksunluğunun meydana gelmesi daha olasıdır.

büyük vida kalınlığı ile ilgili diğer zorluk, vida dönüşü sırasında üretilen büyük kırpma kuvvetleridir, bu da malzemeyi bozabilir ve muhtemelen reddedilen parçalara neden olabilir.

hata 3: çok amaçlı vidalar

Çok amaçlı bir vidanın ana yararı, PE, PP, PET, naylon, ve PC gibi çoğu plastik malzemeyle kullanılabilmesidir, bu nedenle çok uyarlanabilir ve kalıplama için iyidir' çeşitli malzemeleri kalıplayan şirketler.

dezavantajı,, birkaç malzeme için, bileşen türleri ve verimlilik oranlarının daha üstün olana kıyasla daha düşük olmasıdır. enjeksiyon kalıplama makinesi bariyer vidası gibi vida tasarımları.

hata 4: enjeksiyon basıncı kontrollü

sürekli verimli parçalar yapmak için kalıplama tekniği enjeksiyon basıncı ile sınırlandırılmamalıdır. enjeksiyon döküm makinesinin plastik malzemede normal bir varyasyona otomatik olarak ayarlanabilmesi için en az yüzde 10 enjeksiyon basıncının bir kenara bırakılması tavsiye edilir kalınlık. daha az enjeksiyon basıncı kısa kalıplar oluşturacaktır.

genellikle enjeksiyon ünitelerinin vida kalınlığı, elde edilebilecek en yüksek enjeksiyon basıncını kontrol eder, bu nedenle bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesi satın alırken doğru çapı seçmek önemlidir.

iletişime geçmekten ve daha fazla bilgi almaktan memnuniyet duyarız lansont uygun maliyetli bir plastik enjeksiyon kalıplama makinesi seçmek için ips.


lanson HASSAS MAKİNA CO., ltd

adres: no. 6 wusha bölgesi, shunpan yolu, daliang, shunde bölgesi, foshan şehri, guangdong eyaleti, çin

www.lanson-imm.com

sadece profesyonel ve plastik enjeksiyon kalıplama makinesi ve soğuk oda döküm makinesine odaklanma

© Telif hakkı: 2024 Lanson Precision Intelligence Equipment Technology Co., Ltd Her hakkı saklıdır.

粤ICP备07034962号

IPv6 ağ destekli

üst

mesaj bırakın

mesaj bırakın

    Eğer siz ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla ayrıntı öğrenmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, size cevap vereceğiz en kısa sürede biz olabilir.